模锻法兰

产品描述

法兰的锻造工艺可分为热锻和冷锻。差异如下：

在法兰热锻中，由于变形能小，变形抗力低，可以锻造形状复杂的大型法兰。为了获得尺寸精度较高的法兰，可在900-1000℃的温度范围内采用热锻。热锻法兰的目的主要是降低金属的变形抗力，从而降低破碎材料变形所需的锻造压力，大大减少锻造设备的吨位。改变法兰所用钢锭的铸态组织。热锻过程中再结晶后，粗大的铸态组织变成晶粒细小的新组织，减少了铸态组织的缺陷，提高了钢的力学性能。

法兰在低温下冷锻时，法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造时，氧化皮减少，表面不脱碳。因此，只要变形能在成形能量范围内，冷锻就很容易获得良好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也会获得良好的精度。冷锻是在材料的再结晶温度下的成形过程和在回复温度下的锻造过程。生产中，不加热毛坯的锻造称为冷锻。冷锻材料主要是铝及某些合金、铜及某些合金、低碳钢、中碳钢和低合金结构钢，在室温下变形抗力较低，塑性良好。冷锻表面质量好，尺寸精度高，可以代替部分机械加工。冷锻可以增加金属强度，增加法兰强度，降低生产成本。

我们可以为您提供熔模铸造件、铁路铸造件、铁路配件、挖掘机机械配件、矿山机械配件、工程机械、农业机械配件、砂型铸造、斗齿、汽车配件、冲压锻造、阀门配件。我们具有非标金属加工制造能力。